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品牌 | 其他品牌 | 攪拌機類型 | 真空攪拌機 |
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物料類型 | 其他 | 電機功率 | 0.25kw |
適用物料 | 化學品 | 動力類型 | 其他 |
布局形式 | 其他 | 攪拌方式 | 潛水式攪拌 |
鑄鐵潛水攪拌器日常保養(yang) :
1、安全預防措施
開始進行設備維護前,務必保證潛水攪拌機與(yu) 電源切斷並且無法被意外起動。為(wei) 避免受傷(shang) ,務必留意損壞和磨損的組件的狀態保證潛水攪拌機或其部件的穩定性,確保其不會(hui) 滾動或倒下,以免造成人員傷(shang) 害或物品的損壞。
2、檢查周期與(yu) 檢查事項
2.1檢查周期
定期檢查與(yu) 維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠。下麵的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修,何時應進行*檢查(大修)。
維護時間表按磨損情況分A、B兩(liang) 組。組磨損檢修周期大修周期
A 沒有或輕微每8000個(ge) 工作小時或一年一次 五年一次或每50,000個(ge) 工作小時一次
B 嚴(yan) 重每4000個(ge) 工作小時或一年一次 每兩(liang) 年一次或每20,000個(ge) 工作小時一次或當檢查時指出必須處理時
注:對潛水攪拌機的*檢查應在維修車間進行。用安培表便能查出有無阻塞的可能。注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴(yan) 重導致前沿不平衡,電動機就會(hui) 由於(yu) 阻塞而過載。
2.2檢查事項2.2.1檢修
下列各項均需檢查,必要時進行判斷是否需要:
更換所有磨損的組件;
檢查所有螺釘接頭處;
檢查油量與(yu) 油的狀況;
檢查定子腔中是否有液體(ti) 出現;
檢查電纜入口與(yu) 電纜狀況;
起動裝置的功能檢查;
檢查旋轉方向;
檢查起吊裝置與(yu) 導杆(間隙距離與(yu) 磨損情況);
檢查電絕緣情況;
更換為(wei) 檢查而拆卸的所有O型密封圈;
檢查並衝(chong) 洗密封圈及周圍。參見“建議檢查"。
2.2.2車間大修
修理車間要求有專(zhuan) 門工具,並應由授權維修部門完成。修理車間的大修作業(ye) 除了檢查外,還應對下列各項進行判斷是否需要:
更換軸承;
更換軸承密封圈;
換油;
電纜入口處的密封圈情況,必要時更換水密電纜;
更換機械密封。
3、建議檢查
通常建議檢查事項及操作過程如下:檢查對象和操作過程
潛水攪拌機和安裝係統上的可見部件 更換或修理磨損的與(yu) 損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊,檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態,檢查導杆是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉,將其更換。
檢查油量
鑄鐵潛水攪拌器如果密封圈滲漏,油室將會(hui) 受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guan) 詳情請見“注油與(yu) 換油"。
將潛水攪拌機水平放置,檢查油位是否達到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態,對油狀態的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與(yu) 水分離,先流出液體(ti) 說明泄漏可能存在,敲打螺釘,直到有幹淨的油流出為(wei) 止。如果漏油量小於(yu) 0.1ml/h,機械密封屬於(yu) 正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大於(yu) 0.1ml/h,重新注油。潛水攪拌機運轉一周後,再查油況。如果漏油量仍大於(yu) 0.1ml/h,可能是機械密封圈受到損壞,請更換或與(yu) 公司聯係。
定子室中的液體(ti)
注意!如果有泄漏,定子室會(hui) 受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。如定子室中滲入液體(ti) ,傾(qing) 斜設備以便定子室中的液體(ti) 流出來。
· 檢查螺塞是否擰得足夠緊;
· 檢查電纜入口是否泄漏;
· 檢查油中是否帶水;
一周後再檢查定子如果定子箱又滲入液體(ti) ,可能是:
· 內(nei) 部密封已損壞!請與(yu) 我公司銷售部聯係。
電纜入口 如果電纜入口滲漏:
· 檢查電纜入口是否被封緊並形成一個(ge) 有效的密封圈。
電纜 如果電纜外皮被損壞,應及時更換。確保電纜不會(hui) 過分彎曲或縮緊。
起動裝置 起動裝置上產(chan) 生故障,請與(yu) 電工聯係。
監控裝置 遵照監控裝置規則進行檢查。
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